
PLASMA TODOMAX
Â
Parametros Tecnicos para cortes Plasma
Â
Â
|
Espesor de material |
 |
Velocidad de corte aproximada |
||
|
Metal con poco Porcentaje de carbon |
Acero inoxidable |
Aluminio |
||
|
1.5mm |
40A |
6985 |
6985 |
6985 |
|
80A |
8890 |
8890 |
8890 |
|
|
6mm |
40A |
991 |
1016 |
1016 |
|
80A |
2845 |
2845 |
2845 |
|
|
13mm |
80A |
965 |
965 |
965 |
|
20mm |
80A |
457 |
457 |
457 |
|
25mm |
80A |
254 |
254 |
254 |
|
32mm |
80A |
152 |
152 |
229 |
Â
El fundamento del corte por plasma se basa en elevar la temperatura del material a cortar de una forma muy localizada y por encima de los 30.000 ºC, llevando el gas utilizado hasta el cuarto estado de la materia, el plasma, estado en el que los electrones se disocian del átomo y el gas se ioniza (se vuelve conductor)
El procedimiento consiste en provocar un arco electrico estrangulado a través de la sección de la boquilla del soplete, sumamente pequeña, lo que concentra extraordinariamente la energia cinetica del gas empleado, ionizándolo, y por polaridad adquiere la propiedad de cortar. La ventaja principal de este sistema radica en su reducido riesgo de deformaciones debido a la compactación calorÃfica de la zona de corte. También es valorable la economÃa de los gases aplicables, ya que a priori es viable cualquiera, si bien es cierto que no debe de atacar al electrodo ni a la pieza.
El equipo necesario para aportar esta energÃa consiste en un generador de alta frecuencia alimentado de energÃa eléctrica, gas para generar la llama de calentamiento (argón, hidrógeno, nitrógeno) y un portaelectrodos y electrodo que dependiendo del gas puede ser de tungsteno,hafnio o circonio.
Por la vertiente eléctrica del equipo, la normas de seguridad aplicables son las correspondientes a esta maquinaria, considerando adicionalmente los gases que puedan desprenderse en el proceso por suciedad de la pieza.



